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反應(yīng)釜改電加熱的優(yōu)缺點
發(fā)布時間：2019-06-27 新聞來源：深圳喆能電子技術(shù)有限公司
本文分析了目前化工企業(yè)電熱爐的電熱過程，設(shè)計了一套改進(jìn)反應(yīng)釜改電加熱過程的工藝方法，經(jīng)過生產(chǎn)實踐的應(yīng)用，取得了顯著的效果，可供工業(yè)應(yīng)用參考。
反應(yīng)釜改電加熱優(yōu)點：
反應(yīng)釜是一種用于化學(xué)反應(yīng)的容器，具有多種規(guī)格，廣泛應(yīng)用于化工生產(chǎn)中。根據(jù)具體使用的不同反應(yīng)條件，在材料、溫度、壓力等技術(shù)指標(biāo)上存在差異，也有多種加熱方法，如蒸汽、電熱、導(dǎo)熱油等。在合成大型涂料工業(yè)中，大多采用在水壺套筒內(nèi)加熱導(dǎo)熱油的加熱方式。這種加熱方式是將電熱管均勻地布置在罐套的中間層，中間層填充導(dǎo)熱油，電熱管直接加熱導(dǎo)熱油，然后導(dǎo)熱油將熱能傳遞給水壺中的原料。雖然這種加熱方式的加熱系統(tǒng)具有形狀簡單、結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便等特點，但在生產(chǎn)過程中暴露出許多嚴(yán)重的缺陷。
(1)反應(yīng)釜改電加熱過程中的缺陷
1.1易使導(dǎo)熱油變質(zhì)，影響導(dǎo)熱油的導(dǎo)熱系數(shù)
原反應(yīng)釜改電加熱其工作原理如下：泵6將導(dǎo)熱泵放入反應(yīng)器套內(nèi)，全溢流油從儲油罐的上部回流到7儲罐，停止泵油、電熱管3、10電熱，根據(jù)化工產(chǎn)品(多個溫度區(qū)段)的生產(chǎn)工藝要求，在冷卻時啟動泵6，泵冷油7進(jìn)入儲油罐套，熱油通過換熱器從儲罐套筒的上端回流，然后回流到冷卻罐7以完成工作周期。電熱工作時，導(dǎo)電油儲存在電抗器套的中間層，電熱管直接與導(dǎo)熱油接觸。此時，正常情況下電熱管表面溫度可達(dá)500×800℃。由于局部高溫，油為碳，使導(dǎo)熱油變質(zhì)，進(jìn)而影響導(dǎo)熱油的導(dǎo)熱系數(shù)，進(jìn)而影響導(dǎo)熱油的閃點等安全參數(shù)，因此當(dāng)油變質(zhì)到一定程度時，就不能繼續(xù)使用。
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傅先生
